Chlorinatie is een proces dat plaatsvindt tijdens de productie van bepaalde soorten handschoenen. Het betreft het wassen in water met opgelost chloor, gevolgd door neutralisatie via afspoelen, waardoor alle residuen worden geëlimineerd. Het chloor verandert de chemische structuur van de oppervlakte van de handschoen. Chlorinatie is permanent en onomkeerbaar. Chlorinatie wordt ook wel halogenatie genoemd.

Onze fabriek in Maleisië (MIM) is uitgerust met een water zuiveringssysteem om het tijdens het chlorinatieproces gebruikte water te filteren en zuiveren (ISO 14001).

Voordelen van chlorinatie:

1.Chlorinatie zorgt voor een gladder oppervlak van de handschoen, waardoor deze makkelijker aan te trekken is. Feitelijk is natuurrubber namelijk een materiaal dat niet glijd.
Hierdoor is het chlorinatieproces van essentieel belang bij handschoenen zonder vlokvoering of poeder om het aantrekken te vereenvoudigen.

2. De handschoen is “schoner” (geen poeder, geen vezeltjes), waardoor deze gedragen kan worden in specifieke omgevingen als bijvoorbeeld de voedingsmiddelenindustrie.

3. Chlorinatie elimineert ook de extraheerbare en oplosbare substanties zoals proteïnen of andere residuen (zoals acceleratoren), waardoor het risico op huidallergiën aanzienlijk wordt gereduceerd.

4. Chlorinatie bewerkstelligt een PH-neutrale waarde wat door de huid makkelijk te verdragen is.

 

Samengevat is chlorinatie een productie proces wat het eenvoudig aantrekken van de handschoen bevordert en het algehele comfort verhoogt. Chlorinatie reinigt de handschoen door verwijdering van residuen, proteïnen en acceleratoren. Het chlorinatieproces resulteert in zachte, gladde handschoenen met een consistente grip in natte- en droge omstandigheden.

 

Wij bieden onze klanten een extra service op het gebied van kwaliteit en veiligheid. Hiervoor hebben we een uniek systeem ontwikkeld om handschoenen met de hoogste snijbestendigheid (niveau 5) te volgen. Deze nieuwe methode is op de meeste kritische punten gelijk aan het systeem dat we gebruiken voor onze categorie 3 handschoenen. (dodelijke of onomkeerbare risico’s)

 

Het proces biedt ons de mogelijkheid “key” parameters te identificeren en hiermee alle fases van het productietraject van de handschoen, waaronder herkomst en batchnummer van de gebruikte vezel te herleiden.

 

·         ontvangstdatum van de vezel en batchnummer

·         technische specificaties behorende bij deze batch

·         datum eerste en laatste productie met deze batch

·         interne laboratorium uitslagen van test, gedaan voor, tijdens en na het produceren van de handschoen met deze batch

 

In de praktijk verschijnt het traceringsysteem onder aan het label dat op iedere handschoen wordt gestikt. (zie voorbeeld) Onder de CE informatie waaronder pictogrammen en scores vind u een regel  “Batch no.” gevolgd door een serie letters en cijfers. Alle aan het batchnummer gerelateerde rapporten worden zorgvuldig bewaard in onze MIP productie archieven

Samengesteld door Mathilde Boillot ____________________________________________________

Binnen haar brede productassortiment biedt CMIG 5 verschillende coatings voor chemische beschermingshandschoenen die de gebruiker beschermen tegen chemische risico´s. Hier volgt een korte beschrijving van de mogelijke toepassingen.

 

Polyvinylchloride (PVC): deze thermoplastische stof biedt een goede bescherming tegen alkalische stoffen, zoutoplossingen en een groot aantal geconcentreerde zuren. Veel handschoenen in onze PVC-productlijn zijn geschikt voor HF (hydrofluoric acid = waterstoffluoride). Handschoenen van PVC van goede kwaliteit zijn stevig en redelijk geprijsd en zijn nog steeds zeer populair in de chemische industrie, vooral als bescherming tegen spatten.

 

Fabricage van PVC:

Natuurlijk rubber (NR): dit efficiënte "natuurlijke product" biedt bescherming tegen chemische oplossingen op basis van water zoals (niet-geconcentreerde) zuren, alkalische stoffen en zoutoplossingen. Verder kan natuurlijk rubber in een groot aantal toepassingen van verschillende chemische stoffen worden gebruikt als spatbescherming.

 

Nitrilbutadieenrubber (“nitril”, NBR) of nitrilrubber: deze elastomeer wordt voornamelijk gebruikt bij alle chemische stoffen op basis van olie zoals oplosmiddelen, oliën en vetten, behalve voor veel gehalogeneerde of aromatische koolwaterstoffen (in veel gevallen alleen als bescherming bij spatten). Bovendien zijn nitril handschoenen geschikt voor alkaline oplossingen en niet sterk geconcentreerde zuren.

 

Butylrubber (IIR): Dit synthetische elastomeer is bijna ondoordringbaar voor gas (worden als NBC-handschoenen voor militairen gebruikt). Handschoenen van "butyl" zijn geschikt voor handelingen met sterk geconcentreerde zuren (waterstoffluoride) en alkalische stoffen, maar ook voor alcohol, verzadigde zoutoplossingen, glycolethers, glycerol, waterstofperoxide e.d. Bovendien biedt "butyl" een uitstekende weerstand tegen oplosmiddelen zoals aldehyden, ketonen (aceton) en esters.

 

Viton® of fluorelastomeer (FPM):  fluorpolymeer elastomeer of synthetisch rubber biedt een uitstekende bescherming tegen de volgende chemicaliën:

alifatische (zoals pentaan), aromatische (zoals tolueen) en gehalogeneerde koolwaterstoffen (zoals chloroform). Verder biedt Viton® bescherming tegen giftige stoffen zoals aniline, PCB´s (polychloorbifenyl), polychloortrifenyleen e.d.

 

Raadpleeg voor meer informatie de producten op onze website. Als u hulp nodig heeft over chemische bescherming, zal ons expertteam u met plezier helpen.